伺服注塑機是一種采用（yòng）伺服電機驅動的注塑成（chéng）型設備。伺服注塑機通過伺服電機精確控（kòng）製注塑機（jī）的各個動作，如注射、保壓、塑化、開合模等（děng）。伺（sì）服電機（jī）根據控（kòng）製係（xì）統的指令，實時（shí）調整轉速和扭矩，實現（xiàn）對注（zhù）塑過程的精確控製。下麵
震（zhèn）雄注塑機廠家小編詳細介紹一下工作原理：
注射過程
伺服（fú）電機（jī）驅動螺杆旋轉，將塑料顆（kē）粒向前推（tuī）進，經過加熱和（hé）塑化後，將熔融的（de）塑料注入模具型腔中。在注射過程中，伺服電機可以根據（jù）設定的（de）注射速度和壓力曲線，精確（què）控製螺杆的運動，確保塑料以合（hé）適的速度和壓力注（zhù）入模（mó）具。
例如，對於一些薄壁製（zhì）品的注塑，需要高速注射以（yǐ）保證塑料能夠快速填充模（mó）具型腔。伺服注塑機可以通過精確控製伺服電機的轉速，實現高速注射（shè），同時保證（zhèng）注射壓力的穩定。
保壓（yā）過程
當塑料注入模（mó）具型腔後，需要保持一定的壓力，以（yǐ）防止塑料冷卻收縮（suō）時產生縮孔和凹陷等（děng）缺陷。伺服電機在保壓過程中，可以根據設定的（de）保（bǎo）壓壓力曲線，精確控製（zhì）螺杆的位（wèi）置，保持模具型（xíng）腔中的壓（yā）力穩定。
例如，對（duì）於一些高精度製品的注塑，需要精確控（kòng）製（zhì）保壓壓（yā）力和時（shí）間，以確保製品的尺寸（cùn）精度和質量穩定（dìng）性（xìng）。伺服注塑機可以通過精確（què）控製伺服電機的扭矩（jǔ）和位置，實現對（duì）保壓過程的精確控製（zhì）。
塑化過程
伺服（fú）電機驅動螺杆旋轉，對塑料顆粒進行（háng）加熱和塑化。在塑化過程中，伺服電機（jī）可以根（gēn）據設定的塑化溫度（dù）和時間曲線，精確控製螺杆的轉速和扭矩（jǔ），確保塑（sù）料（liào）充分塑化（huà），同時避免塑料過熱分解。
例如，對於一（yī）些熱敏性塑料的注塑，需要嚴格控製（zhì）塑化溫度和時間，以防止塑料分解。伺服注塑機可以通過精確控製伺服電機的轉速和溫（wēn）度傳（chuán）感器的反饋信號，實現對塑化過程的（de）精確控製。
開合模過程
伺（sì）服電（diàn）機驅動模板的開合運動，實現模具的打開和關閉。在開合模過程中，伺服電機可以根據設定的（de）開合模速度和位置曲線，精（jīng）確控製模板的運動，確保模具的開合平穩、快速。
例如，對於（yú）一些大型模具（jù）的注塑，需要快速開（kāi）合模以提高生產效率。伺服注塑機可以通過精確控製伺（sì）服電機的轉（zhuǎn）速和扭矩，實現快速開合模，同時保證模具的精度和穩定性。
