現（xiàn）在很多工廠都要求對
震德（dé）注塑機進行低壓保護和調試（shì），事實上，大多數技術人員都（dōu）無（wú）法快速（sù）良好地調整到位，就在低壓調節這個（gè）環節上就可以大大（dà）的節省調機時間，為生（shēng）產績效提供更好的（de）支持。下麵小編就給大家來（lái）介紹一下（xià）吧（ba）。
1、將（jiāng）鎖模壓力調整到所需壓（yā）力（lì），從壓力表上可以看出。比如我（wǒ）們需要120KG的鎖模壓力，先把曲柄拉直，調整模具的厚度，直到壓力表上的鎖模（mó）壓力達到120KG，然後進行下一步。
2、開模距離盡量不要太遠，原則是在不接觸產品的情況下取出產品（pǐn），注意在設（shè）置開模緩衝器時，緩衝器的長度必須根（gēn）據開模速度來確（què）定，速度越快，緩衝區就越遠。
3、慢開模第一階段一般根據低壓啟動位置設定，注意如果有（yǒu）心抽、排位等，最好根據合模位增加5MM。
4、鎖（suǒ）模快速位置一般在鎖模（mó）段啟（qǐ）動後轉為快速鎖模（mó）動作，快尾位（wèi）置的（de）大小根據注塑機的精度來確定，精度越（yuè）高，位置越小。一般設置在（zài）低壓位置開始前20---40MM。
5、先（xiān）將合模的高壓壓力速度設置為0，然後手動合模（mó），根據模具完全貼合前模的位置設置數字。例如前後模的配合位置為1.3MM，設置位置一般為1.4MM。當設定位置與實際（jì）位置相同時，容易誤報（bào）警（jǐng），過多則失去低壓保護作用（yòng）。
6、恢複高壓和高速。這個動作不用多說，回複正常。整個低壓保護設置完成，完成後，用白紙測試。把白紙放在模具上就OK了，合模後，稍微降低低壓位置或降低速度和壓（yā）力，整個調試周期不超過5分鍾。
