伺服節能係(xì)列注塑機,配備了高(gāo)性能的伺服變速動力控製係統,在注(zhù)塑機成型過(guò)程中對不(bú)同的壓力流量,作出不同的(de)頻率輸出,並(bìng)對壓力流(liú)量進行精確的閉環控製,實現伺服(fú)電機對注(zhù)塑機能(néng)量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整。在注塑機中伺服有以下(xià)三大優勢:
節電:由於伺(sì)服型注塑機中的伺服電機其是根據需要而改變的,不象(xiàng)三相交流異步(bù)電機轉速和力矩是不變的,而電機的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速,因此實現了節電的效果(guǒ),這是很明顯的。另外,伺服電機內的磁場由強磁(cí)材料自行產生的;而交流異步電(diàn)機的磁場是交變電流通過電(diàn)機(jī)的定子產生的,要耗去電能(估計10%左右)。所以節電是伺服(fú)型注塑(sù)機的特點;
精密:由於伺服型注塑機采用了壓力傳感器,通過壓(yā)力傳感器不斷反饋信號,控製係統作出實時控製,使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實現。實現了雙(shuāng)閉環控製。產品的重複精度提高(gāo)。而傳統注塑機是開環控製的,精度(dù)要低的多。
高效:由於伺(sì)服電機的響應速度快,從0到額定轉速隻需±0.5毫(háo)秒,因此加工產品(pǐn)的效率提高2%左右。
注塑機是(shì)塑膠行業的主要生產設備,電能浪費(fèi)嚴(yán)重(chóng)。由於電(diàn)價昂貴,電費在企業生產成本中占有相當大的比重,已經成為嚴重影響企業生產效益的重要因素。隨著市(shì)場(chǎng)競爭的日益加劇,各企(qǐ)業都在采取各種(zhǒng)節能降耗措施、努力降低生產成(chéng)本,以便(biàn)提高市場競爭,能根(gēn)據用戶的注塑機的電機功率、電機轉速、油泵(bèng)排量和係統壓力定製產品,滿足所(suǒ)有規格設備。
伺服的安裝過程(chéng)和普通塑機一樣,方便簡易,受到廣大塑膠行業企業的歡迎,既響應了國家的節能減排、節能降耗號召,也帶了可觀的經濟效(xiào)益。產品美觀耐用,省電環(huán)保,根據注塑(sù)製品的不同,節電率達35%-80%。全部收回投資時間在6-12個月。是企(qǐ)業進行注塑機(jī)節能改造、注塑機節(jiē)電改造的最佳最理想的產品(pǐn)